arrow-left-2arrow-left-3arrow-left-4arrow-leftchronodiggdown-arrow--lineardown-arrowearthfacebookfacebook_ (2)facebook_forward-arrowforwardgooglehomeico-downloadico-linkindustries--1industries--10industries--11industries--2industries--3industries--4industries--5industries--6industries--7industries--8industries--9linkedinmailmarkernewspaperpadlockpage-arrow-leftpage-arrow-rightpage-listpencilpinterestplay-buttonprintersearchsocial-diggsocial-facebooksocial-googlesocial-instagramsocial-linkedinsocial-pinterestsocial-twittersocial-youtubestartwittertwitter_user

Solutions de surveillance pour simple et double coup

Nos systèmes de surveillance préviennent les erreurs de processus, protègent la machine et l'outillage et fournissent une aide pour une configuration plus rapide. En présence de dysfonctionnements, ils coupent le système à temps afin de limiter les dégâts coûteux. Les fissures sur les pièces réalisées par déformation représentent une anomalie fréquente et aléatoire sur la fabrication. Les anomalies ne se détectent pas seulement par surveillance in-process de toutes les pièces fabriqués sur différentes machines.

Les solutions de surveillance offrent un moyen efficace d'observer et de contrôler la machine en détectant, directement en phase de déformation, un défaut de la pièce ou des conditions inhabituelles afin de prévenir toute surcharge ou bris sur l'outil. De plus, les signaux des capteurs installés sur la machine sont traités au moyens d'algorithmes, qui permettent d'améliorer le rendement de la machine et de réduire le temps d'usinage en réglant le fonctionnement.

Notre objectif est d'aider le client à obtenir la meilleure qualité d'usinage. Nos unités fournissent la solution pour un contrôle de qualité et de la machine, même face à une production mensuelle extrêmement élevée.

Solutions de surveillance pour simple et double coup
AVANTAGES
  • Protection précise de machines et d'outils afin d'éviter les dommages et les temps d'arrêt, et réduction des coûts de réparation.
  • Contrôle détaillé de la qualité de fabrication pour améliorer le niveau de qualité (0 ppm)
  • Productivité augmentée due à des temps d'exécution étendus, des temps d'arrêt réduits et une vitesse de production optimisée
  • Réduction des coûts des outils et des rebuts grâce à une détection précoce
  • Compréhension du procédé afin de réduire les temps de réglage et optimiser la production
  • Assistance de l'opérateur avec des compteurs de pièces (conformes et non conformes), pour enregistrement des performances de la vacation et de la durée de vie de l'outil, pour contrôle de la qualité et intervalles d'entretien, compteurs de pièces/caisse et compteur de dosage.
  • Enregistrement de répartitions de productivité liée à l'outil (production, set-up, arrêt, rebuts) pour un calcul précis des coûts des pièces
  • Interface réseau pour communication avec programmes externes (MDE/BDE/MES, Télémaintenance, IdO)
  • Documentation complète de la production pour une analyse précise du temps d'exécution et un suivi des anomalies
DESCRIPTION

Les capteurs sont installés sur le marbre, la plaque d'assise ou le bâti de la machine. Pour les produits de type rivet, une grande partie de la force de déformation est canalisée via l'éjecteur. Les écaillages sur le moule, les phénomènes d'extrusion en arrière et les dommages du fil peuvent donc être retrouvés sur l'éjecteur.

Caractéristiques particulières

  • SYSTOMATIC pour identification d'anomalies de processus systématiques (permanentes)
  • WIRE FEED AID pour un réglage optimal sur le mécanisme d'avance
  • HD ZOOM pour une surveillance plus détaillée de zones de traitement spécifiques
Download

BROCHURES AND MANUALS

Brochure
Anglais (2.90MB)
Allemande (2.91MB)
Japonais (1.14MB)
Top Contacts
Close
Close